2026年9月16日，国内再生资源行业首个金属回收碳足迹追踪系统正式上线，通过区块链技术记录金属回收全流程的运输、拆解、分选、冶炼环节的碳排放数据，可精准计算每吨回收金属对应的实际碳减排量，数据误差控制在3%以内。

      该系统从废旧金属上门称重环节开始，自动记录运输里程、车辆燃油消耗产生的碳排放，后续拆解、分选环节的设备电力消耗数据同步上传链上，最终对比原生金属开采冶炼的基准碳排放，自动核算出该批次回收金属的实际碳减排量。运行3个月的实测数据显示，系统已累计为12.7万吨回收金属生成专属碳足迹溯源报告，累计核算碳减排量超过78万吨，相关数据可直接对接工业企业的碳核算体系，帮助用钢企业完成碳减排指标统计。

      随着国内双碳政策持续推进，越来越多的制造企业开始关注原材料的低碳属性，带有完整碳足迹溯源的再生金属产品，可帮助下游企业降低自身产品的整体碳排放量。这套金属回收碳足迹系统的落地，让再生金属的低碳价值实现可量化、可追溯，进一步推动金属回收产业向绿色数字化方向升级。